壓力容器的正確使用方法
正確公道地操縱使用壓力容器，是保證安全運(yùn)行的重要措施，由于即使是容器的設(shè)計(jì)完全符合要求，制造、安裝質(zhì)量?jī)?yōu)良，假如操縱不當(dāng)，同樣會(huì)造成壓力容器事故。壓力容器作為石油化工生產(chǎn)工藝過(guò)程中的主要設(shè)備，要保證其安全運(yùn)行，必須作到：
一、平穩(wěn)操縱
壓力容器在操縱過(guò)程中，壓力的頻繁變化和大幅度波動(dòng)，對(duì)容器的抗疲憊破壞是不利的。應(yīng)盡可能使操縱壓力保持平穩(wěn)。同時(shí)，容器在運(yùn)行期間，也應(yīng)避免殼體溫度的忽然變化，以免產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力。 壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時(shí)，速度不宜過(guò)快，要防止壓力或溫度在短時(shí)間內(nèi)急劇變化對(duì)容器產(chǎn)生不良影響。
二、防止超載
防止壓力容器超載，主要是防止超壓。反應(yīng)容器要嚴(yán)格控制進(jìn)料量、反應(yīng)溫度，防止反應(yīng)失控而使容器超壓，貯存容器充裝進(jìn)料時(shí)，要嚴(yán)格計(jì)量，杜盡超裝，防止物料受熱膨脹使容器超壓。
三、狀態(tài)監(jiān)控
壓力容器操縱職員在容器運(yùn)行期間要不斷監(jiān)視容器的工作狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)容器運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況，并采取相應(yīng)措施，保證安全運(yùn)行。容器運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)視控制主要從工藝條件、設(shè)備狀況、安全裝置等方面進(jìn)行。
(一)工藝條件 主要檢查操縱壓力、溫度、液位等是否在操縱規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi)；容器內(nèi)工作介質(zhì)化學(xué)成分是否符合要求等。
(二)設(shè)備狀況 主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如人孔、閥門、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無(wú)變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現(xiàn)象；容器及與其聯(lián)接管道等設(shè)備有無(wú)震動(dòng)、磨損；設(shè)備保溫(保冷)是否完好等情況。
(三)安全裝置 主要檢查各安全附件、計(jì)量?jī)x表的完好狀況，如各儀表有無(wú)失準(zhǔn)、堵塞；聯(lián)鎖、報(bào)警是否可靠投用，是否在答應(yīng)使用期內(nèi)，室外設(shè)備冬季有無(wú)凍結(jié)等。
